非標(biāo)訂制工業(yè)型風(fēng)刀 鋁合金強(qiáng)風(fēng)刀

非標(biāo)訂制工業(yè)型風(fēng)刀特點(diǎn)：

1、針對(duì)貼標(biāo)前的干燥要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用設(shè)計(jì)風(fēng)刀，把高速風(fēng)引致PET瓶表面，快速切除水份，以更低功率(高壓鼓風(fēng)機(jī)配合風(fēng)刀—快速風(fēng)干)替代高功率(電熱—烘箱烘干和空氣壓縮機(jī)配合噴嘴--吹干)，免除殘留水漬，尤顯節(jié)能。
2、可根椐客戶要求定制吹瓶身、瓶蓋、瓶頸及吹瓶底的吹干，使干燥一次完成，并*解決瓶蓋難干問(wèn)題。
3、支架設(shè)計(jì)采用能方便客戶因應(yīng)瓶直徑及高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置，一個(gè)系統(tǒng)能滿足不同規(guī)格的瓶的使用要求，可節(jié)省投資。
4、采用鋁合金、304不銹鋼或316L不銹鋼制作，符合食品衛(wèi)生要求。

后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕zui大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀和超級(jí)風(fēng)刀兩類，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級(jí)風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

非標(biāo)訂制工業(yè)型風(fēng)刀 鋁合金強(qiáng)風(fēng)刀材質(zhì)說(shuō)明：

◆ 采用全不銹鋼SUS304，食品或醫(yī)藥等特殊環(huán)境采用316衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，硬度更強(qiáng)，耐壓更高，內(nèi)部裝有多孔分風(fēng)柵，并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成，更能保證精密度。
◆ 結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計(jì)，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，出風(fēng)均勻，精度可達(dá)±3%。
◆ 出風(fēng)口寬度可調(diào)，可調(diào)至0.1mm(精密度可達(dá)0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長(zhǎng)度可達(dá)6m。
◆ 多種進(jìn)風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。
◆ zui高風(fēng)速200m/s，zui高耐溫500℃，耐壓5kgf/cm2。
◆ 可配套使用空壓機(jī)、渦流風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)作風(fēng)源，應(yīng)用靈活方便。
◆ 與熱風(fēng)機(jī)配套，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

工作特點(diǎn)：

1、高速風(fēng)吹進(jìn)風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng)，增強(qiáng)及保持高風(fēng)速，使水份更易被吹走。
2、風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問(wèn)題。
3、風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。
4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風(fēng)槽及多款其他配件等。
5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。
6、風(fēng)槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。
7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

產(chǎn)生出強(qiáng)大的風(fēng)幕，可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用，例如：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開(kāi)口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。