吹水烘干貼標鋁合金風刀   啤酒瓶吹水風刀   除水干燥風刀   易拉罐生產線吹水風刀   吹水鋁風刀

    吹水烘干貼標鋁合金風刀采用高度鋁合金6061為刀片，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。

◆ 結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。
◆ 出風口寬窄可調(6-12mm)，多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。
◆ ***高風速200m/s，***高耐溫250℃，***大耐壓2kgf/cm2。
◆ 可配套使用渦流風機、離心風機、空壓機作氣源，應用靈活方便。
◆ 與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
◆ 配套高壓風機使用。
◆ 須另配溫控箱及高壓隔離變壓器使用。

     啤酒瓶吹水風刀   結構設計，真正做到了讓風更加迅速。主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現(xiàn)了出風風速可調、風量可 調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業(yè)多種工序中的 除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。

  風刀配套高壓鼓風機功率: 0.75KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW

  風壓：50mbar~650mbar 風量：40立方/小時~2050立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）
頻率：50Hz/60Hz
電壓：110V~615V（萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）

產品參數(shù)：
急速去水，風速：70～120m/s 出風口寬度：1～1.5mm
一般去水，風速：50～80m/s 出風口寬度：1～1.5mm
水性涂層干燥，風速：40m/s 出風口寬度：5mm
蒸氣殺菌，風速：70～150m/s 出風口寬度：0.3mm
熱風干燥，風速：20～60m/s 出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃
熱風急速干燥，風速：60～80m/s 出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃

    電子版吹水風刀特點：

1.采用不銹鋼304為刀身本體，擠壓鋁合金6061為刀片，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。

2.結構采用*設計，確保出風風阻小，風速均勻，精度可達±5%。

3.風刀出風口寬度可調，可調至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。

4.多種進風口口徑及位置可選，可選擇螺絲狀或寶塔狀進風口，滿足螺絲連接或軟管連接的要求，方便安裝。

5.可承受zui高風速200m/s、zui高耐溫250℃、zui大耐壓2kgf/cm2。

6.可配套使用渦流風機、離心風機，應用靈活方便。

7.風刀與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥，避免使用烤箱等大投資、費能源的干燥方式。

8.風刀產品采用木箱包裝，售后服務一年，終身維護。

9.風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；

10.“全氣流”設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；

11.風刀zui大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；

12.風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；

13.風刀產品采用木箱包裝，售后服務一年，終身維護。

     除水干燥風刀具體運用如下：
1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。
2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。
4、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。
5、橡膠塑料業(yè)：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻。
6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

     易拉罐生產線吹水風刀廣泛應用于：

電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；
電 子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的 多余焊料    ，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；
飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
食品工業(yè)：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
橡膠機械：硫化機；
涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；
紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；
汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

  選購注意事項：

  由于鋁合金風刀的使用非常的廣泛，并且它的選型也相對復雜，現(xiàn)在在國內市場也出現(xiàn)了眾多的國內外風機品牌，所以客戶在選購風刀時，必須注意以下幾點：
1、簡單的了解供應商的實力規(guī)模：注冊資金、經(jīng)營范圍、公司是否獲得必要的證書，
2、供應商的企業(yè)背景，歷史表現(xiàn)和成長性：該公司動作是否合法、規(guī)范，
3、產品的可靠性、質量保證、售后服務是否完善：產品有沒有通過CE認證、RoSH認證、SGS認證等等，
4、物流是否及時、付款方式等。

     鋁合風刀使用選型介紹：
1、我公司的風刀制造材質分為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；
2、“全氣流”設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；
3、風刀zui大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；
4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；
5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

    吹水鋁風刀工作原理：

   壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕zui大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。
   吹水風刀1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；
   吹水風刀2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；
3、風刀zui大可引流40倍的環(huán)境空氣，耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5；
4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；
5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環(huán)境下使用。

      除水干燥風刀是一種新型的氣源發(fā)生設備，選用高強度、抗疲勞優(yōu)質鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦氣泵采用電機直聯(lián)式，不需要任何變速機構，由于其結構簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源設備不能比擬的。

（一） 質量保證

1、 供方保證所供設備是全新的，質量經(jīng)出廠檢驗合格，技術性能符合雙方約定要求；

2、 供方已通過ISO9001質量體系認證，其設備的制造過程嚴格按ISO9001標準的有關質量程序規(guī)定執(zhí)行。

3、 設備在需方驗收合格移交使用一年內，供方承擔因設備制造質量所造成的故障維修、易損件更換等的相關費用。

4、 供方對所供設備提供及時、優(yōu)質的服務。

（二）服務承諾

1、 對所供設備提供一年質保期的免費維修服務。

2、 供方負責為需方設備維護人員和操作人員提供培訓。

3、 在接到需方服務要求的24小時內，對服務內容給予回復。

4、 定期訪問用戶，及時了解設備的使用情況，幫助用戶用好、管好設備。

5、 為設備提供維修服務及易損配件的及時供應。